近日,我集团顺利签下某钢铁公司44台起重设备的订购合同,合同金额1600万元。 我集团于09年与该钢铁公司开始合作,对方表示:再次选择卫华,不仅仅是卫华的实力雄厚,更重要的是前期采购卫华的起重设备使用良好,得到领导及车间工人的一致好评。 近年来,受国际形势影响,国内钢铁市场形式持续低迷,钢铁制造业采购建设项目几乎都处于暂停的阶段,在为数不多的机会中,我集团凭借雄厚的综合实力,吸引对方再次来到公司进行考察,对方对我集团近几年的发展和取得的成绩给予了肯定,我方将本次订单中的技术要点和难点给出了系统的解决方案并得到了对方的肯定。最终,双方在愉快的气氛中签订了本次合同。 在起重行业竞争日趋白热化的今天,我集团凭借雄厚的实力和全方位的服务,在众多竞争对手中脱颖而出,赢得了一份美羹。
5月12日晚,历时40余天制作完成的1750t架桥机主框架总成部分顺利发往内蒙古某架桥工地。此项目是我集团首次涉足大吨位架桥机的制作,也是目前为止我集团生产的起重量最大的起重设备。 该架桥机主框架总成包括主梁总成、导梁总成、梯子平台等,自重超过400吨。制作任务重、制作难度大、工期紧、客户要求高,对我集团生产制造水平以及企业生产管理水平是又一次综合的考验。 制作期间,监理人员配合我集团质检人员对每道制作工序进行监督查看,对所有的技术要求进行认真检验确认。生产、质检等部门主要领导进行现场督导,在保证制作进度、产品质量与现场安全的前提下顺利完成项目制作。最终,产品质量和制作进度都得到了客户的肯定。 此项目的顺利完成,展现了我集团在制造水平和管理水平等方面的强劲实力,积累了对大型结构件制作的生产和管理经验,对我集团以后参与架桥机等相关产品的生产制作奠定了基础。
做工精良的五冶集团上海有限公司(越南台朔河静钢厂烧结一期)项目的8台行车,穿上了绿色的“军装”,准备奔赴前线,开拓疆土。 五冶项目一批行车,是在卫华集团高标准、严要求的生产制造下,历时5个半月打造的“起重尖兵”。日前8台产品已具备发货条件,并于4月上旬陆续开始发货。
正当人们谈“霾”色变,大力倡导节能减排、生态环保之时,新近,传来喜讯,我集团全自动垃圾吊中标山东蓬莱蔚阳余热发电有限公司,并签下了2台全自动垃圾吊订单,填补了卫华产品在环保业的空白。 面对起重机市场激烈竞争的压力,我集团主动调整产品研发方向,瞄准民生设施、生态环保和新型能源等领域,挖掘销售潜力,当得到蔚阳余热发电公司垃圾焚烧发电项目后,我集团迅速跟踪,组织强有力的技术团队,拿出折服客户的设计方案,凭借制造工艺、质量控制流程和完善的售后服务,最终一举中标。 我集团此举不但是在起重机设计开发方面的创新,也是在营销方面的大胆尝试,更为公司产品不断走向新领域、多渠道增添了活力。
日前,销售前线再传喜讯:我集团与中国石化集团南京化学工业有限公司签订4086.13万元合同。 我集团自2009年与中国石化集团南京化学工业有限公司合作至今,一直保持着良好的伙伴关系。本次南化公司机场千吨级石化装备制造基地技术改造项目吸引了国内众多企业投标,我集团凭借雄厚的技术实力和深远的市场影响力,以及与对方长期以来的良好合作关系,最终顺利签下该合同。 南京化学工业有限公司属中国石化集团公司下属子公司,始建于1934年,是全国特大型化工企业,现生产经营化肥、无机化工原料、有机化工原料、化工机械、 化学纤维、橡胶化学品等6大类200多个产品, “卫华拥有优秀的技术团队和强大的研发能力,企业的产品质量和服务态度让我们放心。”该公司负责人真切地说。
3月12日下午,集团“焊接前沿QC小组”研制的焊接工装 “断续焊自动小车”在一万二车间试用成功。 为了提升产品焊接质量、减轻工人劳动量、提高生产效率,集团从2013年下半年开始着手进行“断续焊自动小车”的研制。它能够非常稳定的沿着角钢前进,工人只需在一旁协助便可准确的完成角钢的焊接。根据本次试用情况,一个工人可以同时操作两台甚至三台“断续焊自动小车”,大大的降低了劳动强度,提高了焊接效率。其次由于操作者不用近距离接触焊接部位,可以减少了焊接职业病的发生,得到了员工的一致好评。另外由于该小车可以根据设定自动焊接角焊缝,使得角焊缝焊接质量得到很大的提升,焊缝整齐划一,从而大大提升产品外观质量。 “断续焊自动小车”是我集团QC小组自主研发的第一代产品,目前已经成功应用于公司的日常焊接作业当中,得到了集团领导的一致肯定。
2014年1月,凭借雄厚的综合实力,卫华集团在激烈的竞争中脱颖而出,顺利签下郑州新大方史托克机械设备有限公司(SDI)4套2X70t卷扬机(出口巴西)合同。 郑州新大方史托克机械设备有限公司(SDI)是路桥和桥梁工程设备总承包公司,主要承接海外项目。在路桥和桥梁工程设备中,起重设备是主要设备,对供应商的产品质量和品质要求苛刻。接到招标邀请后,我集团迅速响应,组成了高效的商务和技术团队,力保项目签约成功。在设计的方案得到对方的认可后,我集团邀请对方进行实地考察。参观交流期间,对方认为我集团拥有雄厚的技术力量、先进的制造工艺、严格的质量控制流程以及完善的售后服务,并最终确定与我集团签订认购合同。 接到该批生产订单时恰逢春节假期前,合同交货期短,时间紧,任务重,生产过程中多次召开紧急协调会,统筹安排技术、工艺、采购、生产、质检等各个环节,严把质量关,最终确保了此项目产品顺利按期完工交付。
2013年下半年,我集团同五冶集团上海有限公司签下一批台塑越南河静钢厂的项目,此项目共包括大小起重设备83台。 台塑集团是台湾最大的工业集团,也是世界最大的石化企业之一,共有30多家子公司和事业部,经营领域横跨塑胶、化纤、货运、机械、医疗、教育等行业。五冶集团上海有限公司是中国五冶集团的全资子公司,是集工程总承包、钢结构及装备制造、房地产开发、项目投资为一体的综合型企业。我集团牵手五冶集团上海有限公司与台塑集团的合作将使卫华产品向台湾地区更深一步的迈进。 由于该项目油漆涂装要求非常严格,在合同签订后,集团即成立了以总经理为组长的重大项目组。按照技术协议的要求,销售部及时联系生产部、质检部、工艺部等部门对涂装员工进行培训取证,及时召集各部召开项目协调会,紧密部署各个模块的工作。 截止目前,部分行车已制作、涂装完毕。看到能照出清晰人影的行车,五冶公司项目负责人称赞道:“卫华的行车可以与汽车、冰箱产品相媲美了。
12月24日,河南卫华研制生产的首台用于集装箱防摇摆多功能门式起重机在江西铜业集团通过试车验收,并顺利交付客户使用,这标志着在起重机电气防摇摆自动定位控制系统获国际领先之后,河南卫华在更多领域的再创新。 江西铜业集团公司是我国最大的铜产品生产基地,很多产品要通过集装箱外运发货,在堆码集装箱时,要求众多集装箱上下四个面整齐划一,对起吊集装箱的起重机防摇摆要求非同一般。 河南卫华研制生产的防摇摆多功能集装箱门式起重机,采用了机械式八根起升钢丝绳防摇摆方式,取消了普通起重机吊具上的动滑轮组,将起升钢丝绳张大角度,利用起升钢丝绳拉力在水平方向的强大分力抵消行走惯性力,达到了最佳防摇摆效果,使摇摆接近为零。 该机与普通同类起重机相比,运行速度快、自重轻、防摇效果好,可使集装箱在空中作业180度旋转,堆箱定位精确,是集装箱装运的最好选择。
我集团锯前吊等科技项目顺利通过专家鉴定 9月29日,省科技厅专家对我集团锯前吊等五个科技项目进行了科技成果鉴定。其中,排锯前倍尺钢管分配起重机、防摇摆防爆起重机、600t吊钩桥式起重机、带刚性导柱的旋转夹钳起重机4项被鉴定为国内领先;起重机嵌入式控制器被鉴定为国内先进。 被鉴定为国内领先的排锯前倍尺钢管分配起重机提高了起重机使用的生产效率和安全性及可靠性;通过电气控制系统实现了全自动快速智能分配搬运钢管。 600t吊钩桥式起重机起升机构提高了起重机运行精度,实现起重机智能控制;装配采用了“哈夫铰”结构,使用整体加工技术,减小了安装误差,运行平稳。 我集团锯前吊等五个科技项目顺利通过省专家鉴定,为后续申报省及国家奖项奠定了基础,也为我集团具备生产高精尖产品的能力提供了有力佐证。
我集团全自动冶金上料桥式起重机等科技项目顺利通过专家鉴定 近日,省科技厅专家对我卫华集团起重机电气防摇摆自动定位控制系统等三个科技项目进行了科技成果鉴定。其中,起重机电气防摇摆自动定位控制系统被鉴定为国际领先,全自动冶金上料桥式起重机被鉴定为国际先进,100t全液压驱动轮胎门式起重机被鉴定为国内领先。全自动冶金上料桥式起重机100t全液压驱动轮胎门式起重机 被鉴定为国际领先的起重机电气防摇摆自动定位控制系统由我集团自主研发,填补了我国起重机行业在防摇摆自动定位控制技术领域的空白。 100t全液压驱动轮胎门式起重机各机构均采用了液压驱动,具有体积小、重量轻的特点。该起重机可实现横向、纵向运行和车辆原地360°回转,整机机动灵活,运行平稳。 我集团起重机电气防摇摆自动定位控制系统等三个科技项目顺利通过省专家鉴定,为后续申报省及国家奖项奠定了基础。
全自动智能钢卷包装搬运机在我集团研制成功 日前,由我集团为北京机科发展技术有限公司研制的三台全自动钢卷包装搬运机顺利通过用户验收。该特种设备用在钢卷包装流水线上,负责钢卷在不同工作台之间的搬运工作。结构上由机架、小车、导电架、吊具、电控系统组成;电控系统采用自动定位技术,可实现小车行走位置及夹钳高度位置的精确自动定位。在全自动模式下,可按程序实现小车行走、夹钳升降、夹钳打开、夹钳闭合的自动运行。同时,也可在半自动模式下运行。此次成功不仅填补了行业空白,也标志着卫华集团在该领域占得了市场先机。